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  • 运行更加平稳、高效
  • 喂料方式多,物料流动顺畅
  • 操作方便、快捷,耗能量低
水泥生产设备
水泥生产设备
水泥生产设备
优势

应用范围:水泥生产

技术优势:使水泥生产具有高效、优质、节能、充分利用资源,符合环保和可持续发展的要求。

生产能力:200吨/天-8000吨/天

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水泥生产设备简介

水泥生产设备是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

水泥生产设备工艺流程图

水泥生产设备工艺流程图

水泥生产设备制备过程

1、破碎

破碎是用机械方法缩小物料粒度的过程。破碎物料主要有压碎、击碎、磨碎、劈碎四种方式。采用的破碎设备有颚式破碎机圆锥式破碎机对辊式破碎机锤式破碎机反击式破碎机等。

2、烘干

在干法粉磨时,入磨物料平均水分应控制在1-2%以内,但天然物料水分一般都远远超过这一范围,因此物料必须烘干,满足这一要求。

主要的烘干设备有:三回程烘干机气流式烘干机等。

3、粉磨

破碎与烘干后的物料,通过配料过程和配料设备送至生料磨进行粉磨。粉磨系统主要有开路和闭路两种。开路系统:在粉磨过程中,当物料一次通过磨机后即为产品。

水泥生产设备新型辊磨技术特点

(1)采用平磨盘+锥磨辊的结构形式。相对速差小,金属磨耗低;磨损后期对产量影响小。

(2)采用摇臂加载,磨辊单独加。实现空载启动,提高运行稳定性;磨辊可以翻出机壳外;可以部分磨辊工作。

(3)采用动静态结合的组合式高效笼型选机。有效控制和调节成品细度和比表面积,灵活调整成品的颗粒分布。

(4)采用多种调节措施,满足不同物料不同工况的要求。包括风环面积;挡料圈高度;选粉机静态叶片的角度;喷水系统等。

(5)磨辊润滑采用稀油循环方式。保证轴承在低温和纯净油脂工况下工作,有效延长轴承使用寿命。

(6)多种喂料方式,保证物料流动顺畅。中壳体倾斜喂料、中壳体强制喂料、选粉机壳体喂料、选粉机中心下料。

水泥生产设备采用水泥辊磨工艺的特点及产品性能

(1)水泥辊磨的产品性能特点:颗粒分布介于圈流球磨和开流球磨之间;水泥的标准稠度需水量多数在25~27%之间;水泥的凝结时间在合理的范围内;水泥的强度与球磨机相当;混凝土的塌落度较高,有良好的工作性能。

(2)水泥辊磨的特点:电耗低,节约能源,降低成本;流程简单,操作方便;水泥品种转换方便快捷;对水分适应性好,允许喂料水分;占地面积小,节约土地。

水泥生产设备实际配置举例

管磨机为Ф3.2x13m的单闭路联合粉磨系统:DZ某单位3200t/d线配有两套带有Ф3.2x13m管磨机的单闭路水泥联合粉磨系统。

主机设备配置:

辊压机 TRP140-80通过量350t/h辊子线速度1.6m/s 功率560kWx2

静态分级机 TVS风量120000m³/h

旋风筒 1-Ф3800 风量120000m³/h

循环风机风量125000m³/h

管磨机 Ф3.2x13m 设计产量60t/h 双滑履 功率1600kW

系统风机风量54000 m³/h

收尘风机风量33000 m³/h

该系统Ф3.2x13m管磨机为三仓开路,设计P.O42.5级水泥90t/h(比表面积 360m2/Kg)。

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