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  • 噪声小,寿命长
  • 搅拌效率高
  • 重量轻,安装拆卸方便
搅拌槽
搅拌槽
搅拌槽
优势

应用范围:选矿厂等其他工业场所等

产品用途:浓度不大于30%及矿石密度不大于3.5的矿浆与浮选药剂的搅拌。

有效容积:0.26-30m³

功率范围:1.1-22kw

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搅拌槽的简介

搅拌槽用于浮选药剂制备、矿浆贮存及其它行业物料的混合搅拌。搅拌槽是单槽浮选机生产工艺中不可缺少的设备,根据用途不同,可分为矿浆搅拌槽、搅拌储槽、提升搅拌槽和药剂搅拌槽4种。

搅拌槽图片

搅拌槽

搅拌槽的分类

1、矿浆搅拌槽

矿浆搅拌槽用于单槽浮选机作业前的矿浆搅拌,使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀,为选别作业创造条件,它还可以在氧化铝生产中用作预脱硅槽、溶出后槽、脱洗槽和种分槽.在其他工业生产中亦可用于类似的作业。

2、搅拌储槽

搅拌储槽用于矿浆搅拌和储存,不仅用于选矿厂,还用于其他工业生产部门。在黑色、有色金属精矿浆及煤浆采用管道输送时.也需采用大型搅拌储槽。

3、提升搅拌槽

提升搅拌槽既有搅拌作用,又有提升作用,提升高度可达1.2m在设备配置造成矿浆自流高差不足.或者相差较少不宜泵送时,可选用此种设备。

4、药剂搅拌槽

药剂搅拌槽用于浮选厂各种药剂的制备作业。由于药剂性质不同,单槽浮选机搅拌槽的材质和结构亦有所不同。

目前,特殊的耐酸、碱的药剂搅拌槽尚无定型系列产品。矿浆搅拌槽使用最多、最广泛。根据被搅拌物料性质及所要求悬浮程度的不同,其结构上略有差别,例如,最低程度和中等程度悬浮的搅拌一般采用单叶轮无循环筒结构,且叶轮转速较低;最高程度悬浮的搅拌需采用循环筒结构或多叶轮结构,且叶轮转速较高;高浓度搅拌槽的结构特点则是叶轮直径和循环筒直径都要加大。

搅拌槽

搅拌槽的结构组成和原理

搅拌槽由竖轴部、架子、桶体部、溢流口、电动机、电动机座、电动机座组成。叶轮的旋转是由电动机通过皮带轮、三角带而得到叶轮的旋转使矿浆和药剂搅拌均匀,通过提升装置从排料斗流出。

对于不同的介质,不同的化学反应过程,要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同,根据不同的场合一般分为以下几种情况:

1、液-液互溶系统的场合,一般采用低速搅拌就能足够完成,这种场合常用浆叶式搅拌装置。

2、液-液互不相溶的场合,这种场合则需要强烈的上下翻滚,常用浆叶搅拌器,在釜体内加有一定形状的挡板,或采用推进式搅拌器。

3、反应介质里有少量的固体且不易沉降时可采用比较缓和的搅拌,反之当反应介质或反应过程的生成物中固体较多,且容易沉降时必须采用强烈的上下的翻动的搅拌,这些搅拌均属于固-液相的搅拌系统。

搅拌槽的保养

1、所有的轴承均应采用钠基润滑指润滑,每4小时旋转油杯盖2-3转,每班加油一次。

2、叶轮工作一个时期,磨损严重时,应及时更换,否则降低搅拌效果。

3、三角带要保持一定的张紧度,要定期调整。需要更换时,要选用长度相等为佳。

搅拌槽技术参数

规格型号 槽体内部尺寸 有效容积
(m³)
搅拌器 电机 总重
(kg)
直径(mm) 深度(mm) 直径(mm) 转速(r/min) 型号 功率(kw)
XB-750 750 750 0.26 240 530 Y90S-4 1.1 550
XB-1000 1000 1000 0.58 240 530 Y90L-4 1.5 700
XB-1200 1200 1200 1.14 400 320 Y100L2-4 3 980
XB-1500 1500 1500 2.2 400 320 Y100L2-4 3 1330
XB-2000 2000 2000 5.46 550 230 Y132M2-6 5.5 2100
XB-2500 2500 2500 11.2 650 200 Y160L-6 11 3438
XB-3000 3000 3000 19.1 700 210 Y225S-8 18.5 5100
XB-3500 3500 3500 30 850 230 Y225M-8 22 7900

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