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发布时间:2015-12-24

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我国铅锌矿储量比较丰富,因此铅锌矿选矿工艺种类较多,有浮选选矿流程、重-浮联合选矿流程、选-冶联合选矿流程,浮选选矿流程又分为先铅后锌优先浮选工艺流程、先硫后氧分段浮选工艺流程、先浮易浮矿后浮难浮矿等可浮选矿工艺流程。随着铅锌矿性质与选矿厂条件的变化,铅锌矿选矿工艺也有待提升,下面本文介绍三种高效的铅锌矿浮选工艺流程,为选矿厂家提供更多选择。

铅锌矿高效浮选工艺流程

异步混合浮选流程

异步混合浮选利用矿物的可浮性差异,且充分利用矿物浮游特性差异,可实现矿物的个性化、差异化浮选流程。某矿业选矿厂家所开采的矿石为世界罕见的高品位铅锌矿,在选矿厂改扩建中铅硫混合浮选作业均采用异步混合浮选流程,通常作业铅金属的富集比>1.5~1.6倍、回收率>95.2%~98.5%。经多年的生产实践检验,异步混合浮选流程满足了选矿厂高品位入选原矿的铅硫混合浮选需要。

部分快速优先浮选流程

该选矿厂老厂入选原矿矿物间共生关系复杂、氧化严重、金属分散、硫铁含量高,属难选高硫高银铅锌矿。选矿工艺流程为先铅后锌的优先浮选,经过多次技术革新,其中铅的选别采用部分快速优先浮选流程替代传统的浮选流程。铅的部分快速优先浮选流程遵循了“能收早收、能丢早丢”的原则,有效的减少了浮选过程中不应再循环的中矿量,同时大幅度节省了浮选机台数,浮选药剂单耗、电耗、水耗均得到明显降低,选矿工艺技术也明显提高,生产过程中铅精矿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的品位分别>54%、35%、33%,回收率分别>80%、3%、2%,总铅精矿的品位、回收率优于常规浮选工艺获得指标,且有利于采用差异性的组合药剂提高伴生银金属的选矿回收率。

铅锌矿高效浮选工艺流程

浮-重联合流程

某铅锌选矿厂处理原矿为铅锌铜硫化矿,铜矿物和铅矿物致密共生、嵌布关系复杂、可浮性相近,选矿工艺流程为铅铜混浮-混浮精矿铜铅重选分离-铜铅混浮尾矿选锌。生产中铜铅混合精矿若采用传统的氰化物、重铬酸盐作为抑制剂进行铜铅分离将存在环境污染隐患影响企业的生存,而采用亚(盐)法、羟甲基纤维素法等环境友好型药剂制度难以获得理想的选矿指标,因此,经选矿试验研究攻关成功后,在生产上使用锌抑制闪锌矿,采用丁胺黑药、Z-200组合药剂作为铜铅混合浮选捕收剂,对铜铅混合精矿采用和硫化钠组合药剂进行消泡,再经摇床进行重选分离。与原选别工艺相比,浮-重联合新工艺具有选别充分、分离精度高、环境友好等特点;尾矿中铜、铅品位下降了0.05、0.04个百分点,铜精矿铜品位、铅精矿铅品位分别提高4.8、15.8个百分点,铜精矿含铅品位、铅精矿含铜品位分别降低6.3、3.1个百分点,铅、铜金属的选矿回收率得到了较大幅度提升。

以上异步混合浮选流程、部分快速优先浮选流程、浮-重联合流程三种浮选流程均是在浮选分选原理的基础上进行改进创新,根据矿石性质不同,提出创新工艺,为选矿厂高效增产提供最佳方案。

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