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发布时间:2018-01-17

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稀土是一种从重质矿石中所分离出的一种物质,素来有工业“黄金”之称,经过加工处理的稀土可用于军事、冶金、石油、玻璃陶瓷等领域。而稀土加工必不可少的就是回转窑设备,经过煅烧处理后,才可用于各个行业中。

稀土

稀土回转窑得到广泛应用的同时,“绿色循环”也随之出现在相关行业中,为了治理污染问题,节省资源,还城市一片蓝天白云,国家针对“环保”这一话题进行了多次的相关政策下达,而各行业也开始从自身做起,从稀土回转窑生产开始,呼应国家的节能降耗要求,设备的环保生产,这同样是对客户的一种责任。

把握住这“三大瞬间”,即可保证客户节约成本、快速收益。

稀土回转窑节能降耗之“第一瞬间”—燃料

稀土回转窑的煅烧需要用到燃料,主要分为气体、固体、液体及混合体等四大类,而用到较多的要属煤粉(固体燃料),煤粉同样属于我国的一大资源,如果稀土回转窑在采用煤粉煅烧时能注重节能问题,则可为国家节省大量资源。对于煤粉的节能问题要注意三点:一是选择合理的煤粉控制指标,选择越细的煤粉,其燃烧就越快,煅烧中不被燃烧的浪费率就会低很多;二是合理的过剩空气系数,正规的排风量可在一定程度上保证热源不被浪费,从而节约煤粉的燃烧量;三是合理的燃烧器结构。

稀土回转窑

稀土回转窑节能降耗之“第二瞬间”—散热

稀土径回转窑煅烧后需要经过散热再排出,而在工作过程中,通过筒体散热则会造成大量的热能损失,在必不可免的散热过程中,我们建议客户在筒体外安装散热器,根据不同段带采用不同隔热的窑衬,既节能又可提高经济效益;另一种方法是利用辅助绝热材料,但是要注意其安装的位置,经过奔驰宝马线上娱乐城专家研究,证明辅热材料放置在高温区的效果最好,这些都是降低能耗的有效措施,如有不明之处,也可电点击在线咨询,我们有专门为您进行各种疑难解答。

稀土回转窑节能降耗之“第三瞬间”—余热利用

除了以上我们列举的节能方法,对于稀土回转窑的余热、废热回收再利用,也是一种节能降耗的方式,在生产完成后,注意窑灰、水分、熟料、烟气排放等带走的热损失,照样能达到节能降耗的效果,比如窑灰,其热损失所占比重不大,但若减少窑灰溢出量就可以减少部分热损失,同样的降低水分带走的能耗和熟料冷却热损失都达到此成效。

节能又降耗,尽在“一瞬间”!

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