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发布时间:2011-10-11

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“三段破碎+球磨机”破碎流程存在如下不足:

1.生产流水线长,工序多,岗位多,每班作业人员在15人以上(三班作业,45人以上),生产环节多,难管理,当某一生产环节出问题,直接影响碎矿系统的开车,甚至影响全厂生产的正常进行。

2.设备台数多,日常维修工作量大,费用高。

3.皮带机台数多,皮带长,出现皮带刮坏事故多,每次皮带刮坏的检修时间长,费用高。另外,皮带输送过程中易跑矿,且跑矿量大,皮带机工的铲矿工作量大,劳动强度大。

4.设备装机工作容量大,在1500kw左右,由于受阻、细矿仓容量的限制,每次开车时间最长在3h左右,每班开停车次数多,能耗增大。

球磨机

5.二台圆锥破碎机的日常维修时间长及更换易损件的费用高。

6.三台破碎机的排矿口大小必须调节匹配,否则,生产流程不易畅通,生产能力低,生产成本高。

7.矿石中不能含有不易破碎的铁杆等物件,否则,易卡死圆锥破碎机。所以,必须安装检测除铁装置。

8.当原矿中含泥量大时,易堵矿而导致流程不畅,其表现在:一是易堵塞皮带机的下矿口和圆锥破碎机的排矿口等;二是振动筛筛孔易堵塞,使筛分效率大大降低;三是下矿溜槽易积矿形成塌矿而:“埋死”皮带机。所以,对于含泥量大的矿石,必须增设洗矿系统,先进行洗矿后再进行中、细破碎。

9.由于采用干式破碎作业,粉尘大,必须增设除尘装置。

10.由于采用粉矿仓储矿,矿石中的水分含量必须严格控制,否则,在粉矿仓中形成结拱而不能放矿或是跑矿,直接影响正常给矿。矿石结拱处理非常难,没有简单有效的方法,通常采用爆破作业,既不安全又缩短粉矿仓的使用寿命。

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由于“三段破碎+球磨机”的破碎流程存在上述问题,以及球磨机和棒磨机行业标准技术的成熟发展焊缝使用效果不断提高,影响和促使一些矿山企业开始使用“粗碎+棒磨机+球磨机”的破碎流程。

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