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发布时间:2012-01-05

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铁矿石的品位一般是指“全铁”的含量,即四氧化三铁、三氧化二铁及氧化亚铁的总和,是铁矿石最重要最直观的指标,通常用百分数表示。选矿厂常采用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低品位铁矿石。

使用该方法时首先要用水玻璃和氢氧化钠为矿泥的分散剂并将矿浆pH值调至10~11,加入玉米淀粉,搅拌后的矿浆进入浓密机进行选择性絮凝脱泥。高梯度磁选机在浓密机中石英矿泥呈溢流排出,浓密机的沉砂便是絮凝精矿。当浓密机的给矿含铁35%~38%时,排出的溢流含铁12%~14%,沉砂含铁44%,浓度为45%~60%,沉砂再经矿浆分配器进入搅拌槽,然后加入玉米淀粉作抑制剂,浮选设备用胺类捕收剂进行脉石矿物的反浮选。最终精矿含铁65%,含石英5%,铁的回收率为70%左右。

浮选机

选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的效果较好,其主要分为以下几个步骤:

1、细磨:采用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程,选用大型湿式自磨机和大型砾磨机配套购。按1∶2平衡两段负荷,加上旋流器分级的应用,使工业生产达到细磨的要求,给选择性絮凝浮选创造了条件。

2、反浮选:用胺作捕收剂,高浓度调浆后,只粗选一次得精矿。泡沫中夹杂的铁矿物,用加强扫选次数的方法减少。

3、絮凝脱泥:分散剂加入磨机中,节省了辅助设备,强化了分散作业但并未影响磨矿分级。

4、精矿脱水:由于精矿粒度细不易脱水,故采用了三段脱水流程。

絮凝的作用是首先要使细粒铁矿物形成絮凝团下沉,然后通过浓缩脱除部分分散悬浮的脉石矿泥,这一过程可以进行几次。而得到铁的粗精矿,但这种粗精矿往往达不到质量要求,要进一步进行反浮选以提高铁精矿的品位。反浮选时首先在矿浆中加入铁矿物的抑制剂,然后用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂进行反浮选。当用阴离子捕收剂进行反浮选时,还要加入Ca2+作石英的活化剂,并将矿浆的pH值调整到11左右。经过反浮选后,槽中产物为铁精矿,泡沫产物为尾矿。

5、回水利用:工业上成功地应用絮凝剂及石灰分别处理回水。简而易行。回水利用率达95%,降低药耗和成本,减少了环境污染。

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