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发布时间:2012-08-20

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振动筛是破碎设备、制砂设备中必不可少的设备之一,在整条生产线中起到了至关重要的作用,下面就振动筛常见的故障及维修方法做一下总结。

圆振动筛

1、振动电机旋转变慢,轴承发热,这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

2、振动筛筛分质量不佳,原因是操作不当的责任多,可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。

3、如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。振动筛筛面上物料流动异常,一是筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即紧固。二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。

振动筛

4、振动筛无法起动或者振幅过小,应检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,或者线路中的元件损坏,是否电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查,旋振筛筛面上的物料是否堆积太多,若是,即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

5、振动筛侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏,出现此种情况不会突然,是在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰,弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大,引起结构件有损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,更换已损坏的零件,拧紧螺栓之外,修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6mm小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时,在加强板上打几个出气孔。

6、圆振筛噪声过大,可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。

振动筛

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