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发布时间:2012-11-14

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在实际生产中,入磨矿石中可能会混入大量的废石,造成入磨原矿贫化问题,入磨品位下降。这不仅会增加球磨机的负荷和磨矿磨矿生产成本,同时还会增加细尾量,造成尾矿过剩,采空区容量不足。为了解决入磨原矿贫化问题,提高系统生产铁精矿粉的能力,专家在充分论证和试验的基础上,对现有的生产工艺中的局部环节进行了改造,即在细碎产品进入球磨机前增加一段磁选机的湿式中磁粗选作业。

球磨机

球磨机入磨矿石改为湿式粗磁精后,入磨物料的含水量会比细碎产品高出约20个百分点,因此如果不对球磨机的给水量进行控制,将导致一段磨矿浓度显著下降。为了稳定一段磨矿浓度,确保一段磨矿产品细度,可以采用控制返砂冲洗水的方式尽量确保磨矿浓度。

经过湿式粗磁选,入磨矿石铁品位提高了大约5个百分点,磨选精矿产的产率提高了将近10个百分点,大大减少了细粒尾矿的产量,有效地降低了铁精粉的生产成本。此外,还能缓解细粒尾砂的处置难题,有利于公司采矿、选矿、充填能力的平衡,实现无废清洁生产。

磁选机

另外,在粗粒级磁选工艺中也有很多需要注意的问题。

1)要及时把握细碎产品的性质变化,避免原矿品位的剧烈波动;

2)由于湿式粗磁选作业给矿粒度粗,磁选机筒体表面和槽体磨损较快,因此通天固体应采用耐磨陶瓷贴片以提高筒体使用寿命,同时注意设备磨损状态。

3)湿式粗磁尾筛分设备采用棒条式直线振动筛,筛分效果较差,影响系统稳定性。可改用高频振动筛和聚氯酯筛网,不仅可以改善筛分效果,更重要的是筛网寿命显著延长。

球磨机

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