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发布时间:2013-05-10

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锤式破碎机主要用于煤矿井下顺槽内,与转载机配套使用,对通过转载机的大块原煤及矸石进行破碎。但锤式破碎机在使用过程中,传动装置过热问题经常发生,传动装置是锤式破碎机的动力部件,一旦出现问题将导致锤式破碎机停止运行。严重影响采煤的生产效率。因此对锤式破碎机传动装置的研究具有重要意义。

锤式破碎机

锤式破碎机

锤式破碎机

锤式破碎机

轴承抱死,就是轴承在运转过程中产生大量的热,热量在短时间无法散掉,导致轴承温度急剧升高,最终将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的,具体导致轴承发热的原因有以下几方面:

1)装配不当

装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当,装配时轴承加热温度控制不当,或是装配时轴承间隙调整不当,均会使轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏,从而出现抱死现象。

2)油封问题

若油封质量出现问题,则会造成油封干摩擦而损坏,使轴承在短时间温升过高。此时需要更换油封再进行试车,可解决这种情况。

3)间隙问题

在设备的使用中,由于使用方的传动装置发生故障,为了不影响生产,需要更换短轴件(已试车好)。然而有时却运转不到10 min,短轴轴承温度急剧升高,将短轴抱死。

4)润滑问题

轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高。而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。因此,要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。

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