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发布时间:2014-07-09

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采矿工业中各种球磨机都存在着大型化的趋势,开采大规模、低品位矿床时减少基本投资和生产成本的要求造成了这个趋势,这使得工厂流程配置系列更少,处理能力更高,许多情况下只有一个系列。这就要求更高的可靠性,从而要求更严格的设计、制造和质量保证措施。为了保证球磨机的设计满足不同的生产需求,我们对球磨机工作原理进行了全面研究细化,通过差异化设计,研发了不同球磨机工作原理,适用性也更加广泛。

球磨机

球磨机

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一种球磨机工作原理是在右端(排料端)安设有格子板,格子板由若干块扇形箅孔宽度为7-20mm,一般以7-8mm为宜,物料可以通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板2,将物料向上提升,物料延着举板滑落经过锥形块而向右至中空轴颈,再由中空轴颈排出机外。

另一种球磨机工作原理是风力排料球磨机采用排料,物料从给料口进入球磨机,随着磨机回转,磨机内磨介(钢球)对物料进行冲击与研磨,物料从磨机的左端(进口)逐渐向右端移动,在移动过程也即物料的破碎、粉磨过程。在球磨机的出口端与风管相连,在管路系统中串接着选粉机、选风分离器、除尘器及风机的进口。当风力系统开车时,球磨机体内也处于低负压操作。当磨细的物料随着磨机的转动成松散状,并随着风力从出料口进入管道系统,由选粉器将粗颗粒分离后再送入球磨机进口,细粉由分离器分离回收,气体由风机排入大气。

球磨机

与球磨机工作原理设计相关的技术参数:

1.最大连续工作时间:用球磨机制作亚微米或纳米材料,往往需要设备满负荷连续工作50小时以上,并力求工艺条件(如转速)不发生变化。

2.噪音:在空载高速转动状态下,皮带转动的噪音为66dB,齿轮传动的噪音为68dB,但在满负荷工作状态下,两种传动的噪音一样,均为75dB。这主要是磨球材料相互撞击、研磨发出的声音。因为只有负载状态下的噪音才有意义,所以,皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的。

3.转速比:公转与自转的转速比是球磨机一项技术性能指标,该参数与转速大小,研磨时间等因素有着密切,复杂的关系。为了让用户在试验中减少影响因素,简化工艺条件,我厂技术人员在研究球磨机工作原理的过程中,经过大量反复的对比试验,最后选定1:2(≤4L)和1:1.5(≥12L)为最佳转速比(这与进口球磨机的转速比基本相吻合)。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索,节约了大量的宝贵时间。

球磨机

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