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发布时间:2014-08-06

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随着我国矿产资源的全面开采,矿物造富成为商业传奇。在工业矿物开发过程中,如何确定粉碎工艺和设备选型成为矿山行业广泛关注的焦点问题。所谓“手中的牌再好,都不如打得好”,一个好的矿山项目更需要配置好的粉碎作业流程。

工业矿物粉碎

一、矿石物料的粉碎原则

粉碎原则是不作过粉碎。在连续粉碎的场合下,如果碎成料不能及时排出而滞留在粉碎机中,会被继续粉碎,从而超过了所要求的粒度,作了过粉碎,浪费了粉碎功,降低了粉碎效率。这种现象称为“闭塞粉碎”。相反,粉碎效率高的自由粉碎是依靠水流、空气流将碎成料自由地、及时地从粉碎机中通畅带出。

贯彻“不作过粉碎”原则,可采取下列措施:

1、尽量作到“自由粉碎”。

2、物料在破碎前,必须经过筛分处理。

3、尽量减少机械磨损。

颚式破碎机

二、矿石物料的粉碎流程

1、间歇粉碎

将一定量的被碎料加入粉碎机内,封闭粉碎,直至全部达到要求的粒度为止。它一般适用于处理量不大而粒度要求很细的粉碎作业。

2、开路粉碎

凡是在破碎系统中,不带筛分设备或仅有预先筛分设备的称作开路粉碎流程。被碎料不断加入,碎成料连续排出,被碎料一次通过粉碎机。其特点是:工艺布置简单,设备少,扬尘点也少,维护管理简单,适用于破碎作业。但是产品粒度不均匀,粉碎效率低。

3、闭路粉碎流程

凡是在破碎系统中带有检查筛分设备的称作闭路粉碎流程。被碎料经粉碎机一次粉碎后,粗粒子留在机中继续粉碎,其他粒子立即被运载流体(水或空气)夹带而强行离机,经过筛分,合格粒子被送往下道工序,不合格的重新返回粉碎机再次粉碎。该流程是循环连续作业,它严格遵守“不作过粉碎”原则。与开路粉碎相比,生产力可增加50%—100%,单位质量碎成料所需要的功可减少40%—70%,并且产品粒度均匀,粉碎效率高。但是设备多,流程复杂,维护管理比较麻烦。

选择粉碎流程,主要根据生产条件和技术经济效果来定。

反击式破碎机

三、矿石物料的粉碎方式

1、干式粉碎

被碎料的含水量在4%以下者称为干式粉碎。其特点是工艺简单,成品不需脱水干燥,但粉尘飞扬,碎成料的流动性不及湿式粉碎,含水量稍增时细粒即会粘结,细磨效率低。

2、湿式粉碎

被碎料的含水量在50%以上,而具有流动性者称为湿式粉碎。其特点是排料通畅无粉尘,但成品需脱水干燥,禁止浸湿或易溶于水的物料不能用此方式。

一般破碎用干式,粉磨用湿式。

四、矿石物料的粉碎方法

常采用的机械粉碎方法有以下五种。

1、压碎。物料受到缓慢增加的压力而破碎。

2、劈碎。物料受楔状物体的作用而被粉碎。

3、剪碎。物料在多支点工作面间发生弯曲折断。

4、击碎。物料在瞬间受到外来冲击力而被破碎。

5、磨碎。物料受到两个不同方向的作用力而被粉碎。

圆锥破碎机

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